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刮板蒸發(fā)器有哪些地方需要完善優(yōu)化

  在實(shí)際應(yīng)用過程中,當(dāng)刮板蒸發(fā)器的主要部件安裝完畢后,還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝。這也是一個(gè)關(guān)鍵的操作。是蒸汽管道的坡度應(yīng)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向下傾斜,梯度不小于1∶100;同時(shí),也定義了疏水點(diǎn)在管道上的位置。每30~50m應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn),排水點(diǎn)在系統(tǒng)低處也要布置。排水管放置時(shí),應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置大直徑集水池,以方便刮板蒸發(fā)器收集冷凝水。
  還有是刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的布置,它應(yīng)該從蒸汽主管頂部取蒸汽,這個(gè)過程的另一個(gè)關(guān)鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進(jìn)一步完善刮板蒸發(fā)器,需要提高加工精度,由于刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度,所以這也就直接決定了蒸發(fā)效率。
  同時(shí),還要對刮板蒸發(fā)器的刮片設(shè)計(jì)進(jìn)行完善,刮片的作用就是成膜,而液膜流速對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度;并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。
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