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介紹精餾塔的放空原理及其氣液接觸狀態(tài)

  精餾塔是進(jìn)行精餾工作主要設(shè)備,在石油和化工生產(chǎn)中都會(huì)用到,通過精餾塔的化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生新物質(zhì),其中有不少是含有污染物的,不加處理就會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,因此要實(shí)現(xiàn)對(duì)這種氣體的治理,要先實(shí)現(xiàn)精餾塔的排放。
  在石油化工生產(chǎn)中,精餾塔的連續(xù)排放是常見的,既不增加設(shè)備,也不增加蒸汽、制冷、動(dòng)力的消耗,利用精餾塔本身的能力,以較少的投資進(jìn)行簡單的改造,從而將可凝性氣體與不可凝性氣體分離,將可凝性有機(jī)物回收至99℃,尾氣含量基本檢測要實(shí)現(xiàn)了VOCs的資源化。
  精餾塔常見的氣液接觸狀態(tài)分為泡沫接觸狀態(tài)和噴灑接觸狀態(tài)。
  當(dāng)氣速繼續(xù)增加,氣泡數(shù)量增加,氣泡發(fā)生碰撞和破裂,此時(shí)板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間,形成一些直徑較小的動(dòng)態(tài)泡沫,由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大,是一種較好的接觸狀態(tài)。
  而當(dāng)氣速繼續(xù)增加,把板上液體向上噴成大小不等的液滴,直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上,直徑較小的液滴被氣體帶走,形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散,這種液滴反復(fù)形成和聚集,使傳質(zhì)面積增加,是一種較好的接觸狀態(tài)。